空氣壓縮機首次負荷運轉(zhuǎn)是在空車運轉(zhuǎn)和吹掃完成后進行的�？諝鈮嚎s機必須按以下要求進行負荷運轉(zhuǎn)：

1、開車后逐漸關(guān)閉放空閥或油水吹除閥，在空氣壓縮機的１／４額定壓力下運轉(zhuǎn)１小時；在１／２額定壓力下運轉(zhuǎn)４-８小時；

2、空氣壓縮機在最小壓力下運轉(zhuǎn)，無異�，F(xiàn)象后，方得將壓力漸升高；

3、對于大型高壓空氣壓縮機，在公稱壓力下的運轉(zhuǎn)時間不得少于２４小時；

4、運轉(zhuǎn)過程中，檢查下列項目：
   （1）潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管路之前不得低于１公斤／厘米２。曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為：有十字頭的空氣壓縮機不得超過６０℃。無十字頭的不得超過７０℃。
   （2）空氣壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各運動部件聲音應(yīng)正常。
   （3）測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應(yīng)情況，冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過４０℃。
   （4）各國家測繪局接法蘭部分，軸封，進、排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
   （5）進、排氣閥的工作應(yīng)正常，安全閥靈敏。
   （6）各連接部分不得有松動現(xiàn)象。
   （7）測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)符合各技術(shù)條件的規(guī)定。
   （8）電動機發(fā)熱情況及電流值應(yīng)符合規(guī)定。

5、運轉(zhuǎn)完畢后，拆檢下列項目：
   （1）拆卸各級氣閥，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應(yīng)找出原因。
   （2）檢查活塞桿表面摩擦情況，不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。
   （3）拆卸各級氣閥，檢查閥片與閥體的貼合情況，閥片如有裂紋時，以備件換之。
   （4）檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。
   （5）拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。

 6、更換機身內(nèi)潤滑油。空氣壓縮機初次運轉(zhuǎn)后；由于機件各處進行磨合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經(jīng)過24小時的工作后即應(yīng)更換全部潤滑油。運轉(zhuǎn)200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。為了使磨合均勻，初次運轉(zhuǎn)時必須使各處有充分的潤滑油。