空壓機是通用的機械設(shè)備，現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域，空壓機因電機功率和主機軸的長短，排氣量會有大小，下面就客戶提出的空壓機排氣量不足的現(xiàn)象做一些簡單的分析：

一、選型過小

很多用戶剛剛開始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況，就根據(jù)自己的預(yù)估去盲目選型，造成排氣壓力上不來，低于額定的排氣壓力，不能滿足工廠的正常用氣�？梢韵葯z查管路是否有漏氣點，并閉儲氣罐后面的閥門，如果機組能夠很快的升上壓力，打開閥門，壓力很快下降，并最終在一個壓力點上，這時就可以確認，空壓機機組選型過小，機組提成氣量小于生產(chǎn)的實際用氣量。解決辦法是，增加新的機組，使空壓機的排氣量大于用氣量10-20%最科學。

工作壓力（排氣壓力）選型：

當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適時考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越��；反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應(yīng)適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

容積流量的選型：

1、在選擇空壓機容積流量時，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）

2、新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型。

3、向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型。

4、空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型。

二、空壓機組故障

如果壓縮空氣管路沒有漏氣點，那就是空壓機組本身的問題。造成空壓機組的排氣量不足有以下幾個問題點：

1、保養(yǎng)是否及時�？諌簷C排氣量下降，排除以上可能后，首先看空壓機是否已經(jīng)保養(yǎng)？保養(yǎng)多久了？如果環(huán)境不是很理想，空壓機運行2000小時應(yīng)代濾是否堵塞。輕者可以用壓縮氣除塵；堵塞嚴重，更換新的空濾。

2、進氣閥是否全部打開�？諌簷C排氣量下降，檢查機組，如剛剛保養(yǎng)，排除三濾和油品問題，這時首先檢查空壓機進氣閥，拆下進氣軟管，開啟空壓機，觀看進氣閥的開口度是否正常。一般進氣閥理論設(shè)計使用壽命是動作10萬次。因每個廠家使用品牌批次不同，質(zhì)量也有所差異，所以進氣閥出現(xiàn)故障可能肯導致機組排氣量下降。

3、電機故障。以上排除進氣閥故障后，機組排氣量仍然沒有改變，應(yīng)考慮電機是否有故障。由于電機線圈中發(fā)生局部的短路，或是軸承磨損，電機軸磨損。導致電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，使空壓機排氣量下降，應(yīng)檢修電機線圈、軸承等，修復(fù)后測試空壓機排氣量。

4、環(huán)境改變，導致排氣量下降，以前在內(nèi)陸地區(qū)使用，因工廠在西北地區(qū)建廠，空壓機跟隨其它設(shè)備一起到新廠使用，海拔升高，環(huán)境變得潮濕，這些都可能導致機組排氣量下降。

5、空壓機傳動的皮帶太松，導致傳動效率下降。需要將傳動皮帶調(diào)整，若已損則更換新品。根據(jù)帶輪與軸的配合選擇合適的定位方法，將帶輪裝在空壓機機頭軸與壓縮軸電機上，先將空壓機機頭帶輪固定鎖緊。