|
英格索蘭空壓機(jī)零件如何清洗除垢分析解讀方法?英格索蘭空壓機(jī)零件在工業(yè)產(chǎn)中使用的中、低壓空壓機(jī),多采用兩級(jí)壓縮。其間配有用英格索蘭冷卻器降低壓縮空氣溫度,節(jié)能能耗,保證安全生產(chǎn)和空壓機(jī)的出氣能力。為了降低壓縮空氣排出溫度,還配置有末端冷卻器。水冷式空壓機(jī)的空冷器一般采用工業(yè)水冷卻。 水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因此,空冷器除垢后,壓縮空氣側(cè)的熱量傳到冷卻水側(cè)的效率顯著提高,空氣排出的溫度大大降低。從表1和表2看出,汽輪空壓機(jī)組中間冷卻器的空氣出口溫度,夏季由除垢前的51℃降低到除垢后的32℃;末端冷卻器的壓縮空氣排出溫度,冬季也由除垢前的55℃降低為除垢后的25℃,同時(shí),空冷器除垢后,避免了空壓機(jī)排出的氣溫過高而自動(dòng)停機(jī)的故障發(fā)生,空壓機(jī)的額定產(chǎn)氣能力得到了很好的保證。 省動(dòng)力消耗從空壓機(jī)前一級(jí)出來的空氣,經(jīng)過除垢后的中冷器卻移除多余的熱量后,降低了氣體進(jìn)入二級(jí)壓縮的起點(diǎn)攻壓縮終了的溫度,降低了空氣壓縮的多變指數(shù)值,使壓縮過程接近于等溫過程,從而減少了動(dòng)力消耗。因此,空壓機(jī)的操作運(yùn)行也就越經(jīng)濟(jì)。 提高壓縮空氣品質(zhì)空冷器除垢后,提高了送出壓縮空氣的質(zhì)量,降低了壓縮空氣中水分等的含。 除垢后的空冷器,將經(jīng)一級(jí)壓縮后的熱空氣冷卻到要求的溫度,然后送到二級(jí)壓縮。這樣,一級(jí)壓縮排出的空氣經(jīng)過中冷器 后有一中分濕氣的水分析出,由中冷器的氣水分離器排出。同時(shí),二級(jí)壓縮空氣經(jīng)過除垢的末冷器得到較充分的冷卻,降低了送出空氣的溫度,析出的水分由末冷器的氣水分離器排除。這樣,經(jīng)過兩次有效冷卻分離除去水分送出的空氣更為干燥。 英格索蘭空壓機(jī)零件與整機(jī)故障原因 1、吸氣受阻或進(jìn)氣過濾不好。 2、回油受阻。 3、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚或油環(huán)裝反、卡滯而潤(rùn)滑油上竄。 4、空壓機(jī)冷卻不完全。 5、臟物沒有經(jīng)常從儲(chǔ)氣罐內(nèi)排出。 6、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)。 7、發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄箱的壓力過高。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)油壓過高。 9、潤(rùn)滑油變質(zhì)。 10、空壓機(jī)有缺陷。 |