為什么壓縮機(jī)要定期保養(yǎng) 

   壓縮機(jī)在使用前會(huì)有相應(yīng)的調(diào)試，這樣才能確�？諌簷C(jī)的正常使用，那么根據(jù)調(diào)制的時(shí)間，在空壓機(jī)使用到設(shè)定的時(shí)間內(nèi)就必須為其做相應(yīng)方便的配件更換，以延長(zhǎng)壽命，提高效率。

1、定期檢測(cè)螺桿轉(zhuǎn)子徑向位移 

  依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，噴油螺桿和無油螺桿空氣壓縮機(jī)，都是由一對(duì)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子與機(jī)頭殼體內(nèi)表面組成工作腔，噴油螺桿壓縮機(jī)的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子使用的是主、從動(dòng)齒輪，無油螺桿使用的是同步齒輪，由于陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與客體之間間隙較小，徑向位移過大會(huì)損壞轉(zhuǎn)子以及殼體內(nèi)表面，即使修復(fù)后也會(huì)影響空壓機(jī)打量，作較多的無用功。 

   2、箱體要密封使用 

  夏季通常依據(jù)散熱需要，通過咨詢專家，箱體冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì)流向都是特定設(shè)計(jì)，打開箱門雖說能降低部分組件的外表溫度，但這種操作破壞了機(jī)組的整體通風(fēng)設(shè)計(jì)，效果較差。 

   3、嚴(yán)格要求使用特制油濾 

   螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油濾是特殊制造的，油進(jìn)口是一個(gè)O形環(huán)密封和壓緊彈簧，而專用油濾內(nèi)部有一個(gè)特制的油壓低安全閥，當(dāng)油壓過低時(shí)，能夠保證機(jī)組跳機(jī)后的潤(rùn)滑需要，對(duì)噴油螺桿壓縮機(jī)尤其重要。 

   4、嚴(yán)格遵守潤(rùn)滑油使用 

   無油機(jī)，潤(rùn)滑油使用期限較長(zhǎng)，換油周期大約兩年或連續(xù)運(yùn)行12000h；噴油機(jī)，約2000～4000h。螺桿式空壓機(jī)廠家定期分析潤(rùn)滑油中的水含量，含水較高時(shí)，必須全部更換。更換潤(rùn)滑油時(shí)，排油要徹底，機(jī)頭、油槽、油冷器、油濾器、斷油閥都有排凈絲堵，排油前要保證機(jī)作運(yùn)行一段時(shí)間，保證油溫。 

   5、空壓機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器整定 

   卸載壓力用上調(diào)節(jié)螺栓來進(jìn)行調(diào)整，將螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，卸載壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。 

 6、空氣濾清器 

   吸入空氣中灰塵被阻隔濾清器中，以避免康賽爾壓縮機(jī)被過早磨損和油分離器被阻塞，通常運(yùn)轉(zhuǎn)1000個(gè)小時(shí)或一年后，要更換濾芯，多灰塵區(qū)，則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī)，減少停車時(shí)間，建議換上一個(gè)新或已清潔過備用濾芯。 

  清潔濾芯步驟如下： 

   1）.對(duì)著一個(gè)平面輪流輕敲濾芯兩端面，以絕大部分重而干灰沙。 

   2）.用小于0.28MPa干燥空氣沿與吸入空氣相反方向吹，噴嘴與折疊紙少相距25毫米，并沿其長(zhǎng)度方向上、下吹。 

   3）.濾芯上有油脂，則應(yīng)溶有無泡沫洗滌劑溫水中洗，此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中干凈水拎洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用。 

   4）.濾芯內(nèi)放一燈進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)變薄，針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。 

   7、電機(jī)加脂 

  電機(jī)加脂時(shí)，必須保證在穩(wěn)定負(fù)荷、恒定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行；無油機(jī)，每2000h每端加脂20g，噴油機(jī)，每2000h每端加脂75g。繼電器正常情況下，觸點(diǎn)應(yīng)是閉合，當(dāng)電流超過額定值時(shí)打開，切斷電機(jī)電源。 

   8、冷卻器 

  冷卻器管子內(nèi)，外表面要特別留意決對(duì)保持清潔，否則將降低冷卻效果，應(yīng)工作條件，定期清潔。 

   9、儲(chǔ)氣罐/油氣分離器 

  儲(chǔ)氣罐/油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收，不任意修改。 

   10、安全閥 

裝于儲(chǔ)氣罐/油氣分離器上安全閥每年至少檢查一次，調(diào)整安全閥要有專業(yè)人負(fù)責(zé)進(jìn)行，每三個(gè)月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關(guān)閉一次，一確保安全閥能正常工作。 

   故障原因： 

  l、氣壓表失靈。 

  2、空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。 

  3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。 

  4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。 

  5、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

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