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英格索蘭高壓空壓機原理及消防領(lǐng)域應(yīng)用


  在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動的活塞向右移動時,氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于大氣壓力,吸氣閥開啟,外界空氣入缸內(nèi),這個過程稱為壓縮過程。當缸內(nèi)壓力高于輸出空氣管道內(nèi)壓力后,排氣閥打開。壓縮空氣送至輸氣管內(nèi),這個過程稱為 排氣過程;钊耐鶑(fù)運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構(gòu) 形成的。曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑動--活塞的往復(fù)運動。


高壓空壓機在消防隊應(yīng)用


1、英格索蘭高壓空壓機主要技術(shù)參數(shù)


 目前消防部隊使用的英格索蘭活塞空壓機主要是為空氣呼吸器 的氣瓶提供充氣保障。其主要技術(shù)參數(shù)如下:


(1)氣瓶規(guī)格:主要有2L、3L、4.7L、6.8L及9L。


(2)氣瓶工作壓力:30MPa。


(3)主要品牌:德國寶華BAUER、意大利COLTRI SUB、 美國MSA、意大利HIGHAIR等。


(4)主要排量:100L/min、200L/min、215L/mrn、240L/min、265L/min、300L/min、500L/min、600L/min 等。


(5)動力源:220V、380V、柴油驅(qū)動。


 主要特點有:充氣量大,氣瓶數(shù)量多;充氣時間要求快速。


2、常見故障原因及故障排除


  消防部隊在使用空氣壓縮機的過程中存在的主要問題有:只會實際操作使用,維護保養(yǎng)意識不強;充氣時安全保護意識不強;當遇到故障時無法及時解決;使用人員固定性不強,往往剛學會正常使用及維護后即調(diào)離崗位,新人員缺乏培訓(xùn)。


 下面就漏油、過熱、異響等幾種常見故障,分析其產(chǎn)生的原因與故障排除的方法。


 空壓機漏油故障判斷與排除方法:


(1)空壓機漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否 有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換; 檢查油封與主軸結(jié)合面是否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的 應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通.回油不暢使曲軸箱壓力過高 導(dǎo)致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。


(2)用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應(yīng) 同時更換軸瓦及油封。


(3)檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊; 檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。


(4)空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10mm為宜。


(5)空壓機漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復(fù)或更換缺陷件。


過熱故障


  在空壓機的日常操作中,會因空壓機的長時間超負荷運 作而出現(xiàn)空壓機過熱故障?諌簷C過熱故障現(xiàn)象表現(xiàn)為空壓機排氣溫度過高或運轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。


空壓機過熱故障原因有:


松壓閥或卸荷閥不工作;


氣制動系統(tǒng)泄露嚴重;


運轉(zhuǎn)部位供油不足及拉缸。


空壓機過熱故障判斷與排除方法:


(1)進氣卸荷時檢查松壓閥組件,有卡滯的清洗排除或更換失效件。排氣卸荷時檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復(fù)或更換失效件,有效排除空壓機過熱故障。


(2)檢查制動系統(tǒng)件和管路。


(3)活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導(dǎo)致過熱,遇該情況應(yīng)檢查、修復(fù)或更換失效件。


異響故障分析


  在空壓機日常使用的過程中,空壓機經(jīng)常會出現(xiàn)異響,例如:金屬撞擊聲,均勻的敲擊聲,摩擦嘯叫聲的空壓機異響故障。


空壓機異響故障原因有:


(1)連桿瓦磨損嚴重,連桿螺栓松動,連桿襯套磨損嚴重,主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊聲;


(2)皮帶過松,主、被動皮帶槽型不符造成打猾產(chǎn)生空 壓機異響;


(3)空壓機運行后沒有立即供油,金屬干摩擦產(chǎn)生空壓機異響;


(4)固定螺栓松動;


(5)緊固齒輪螺母松動, 造成齒隙過大產(chǎn)生空壓機異響敲擊聲;


(6)活塞頂有異物。


空壓機異響故障判斷與排除方法:


(1)空壓機異響時,檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損,連桿螺栓是否松動,檢查空壓機主油道是否暢通;建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,擰緊連桿螺栓,用壓縮空油孔對準空壓機進油孔;疏通主油道。重新裝配時,應(yīng)注意主軸軸承。


(2)空壓機異響時,檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致,不一致請更換,并調(diào)整皮帶松緊度。


(3)檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞,壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量,并與使用標準比較,超標時應(yīng)立即更換; 檢查空壓機是否供油,若無供油,應(yīng)立即進行全面檢查。


(4)檢查空壓機固定螺栓是否松功并予以緊固,有助于緩解空壓機異響。

   

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